涂塑钢管不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。

　　下面为沧州恒运管道周经理大家讲解一下如何检测涂塑钢管。

　　一、外观检查

　　目测检查涂塑钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。

　　二、厚度测量

　　从涂塑钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。

　　三、针孔试验

　　管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500V，涂层厚度大于0.4mm，试验电压为2000V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。

　　四、附着力试验

　　附着力试验按CJ/T120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。

　　五、弯曲试验

　　DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。

　　在温度为(20±5)℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

　　试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。

　　六、压扁试验

　　DN>50mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。

　　在温度为(20±5)℃的环境下，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩*两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。

　　七、冲击试验

　　从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样，在温度为(20±5)℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。

　　八、真空试验

　　管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压*660mm汞柱，保持1min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。

　　九、高温试验

　　管段试件长度为(100±10)mm，将试件放置在恒温箱中，升温*(300±5)℃，并恒温1h，然后取出自然冷*常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。

　　十、低温试验

　　管段试件尺寸长度为(100±10)mm，将试件放置在低温箱中，降温*(-30±2)℃，并恒温1h，然后取出放置在温度为(20±5)℃的环境下(4～7)h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。

　　十一、压力循环试验

　　管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从(0.4±0.1)MPa*MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。

　　十二、温度循环试验

　　管段试件长度为(500±50)mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h：(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃。

　　试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。

　　十三、温水老化试验

　　管段试件尺寸长度约为100mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在(70±2)℃的蒸馏水中浸泡30d，试验后取出自然冷却*常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。